目前很多朋友對于無錫激光切割機(jī)的工作原理已經(jīng)非常了解了，不過對于實(shí)際的操作和工藝類型，可能還缺乏深入的了解。接下來，我們就針對這個(gè)方面的問題來和大家分析一下，希望有所幫助。

   結(jié)合目前的情況來分析，關(guān)于無錫激光切割的具體工藝主要可以分為以下幾種類型：

    種就是熔化切割。在采用這種類型的無錫激光切割工藝時(shí)，隨著入射激光束功率密度的增大，當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值之后，光照照射點(diǎn)位置的材料內(nèi)部就會開始蒸發(fā)，并逐漸形成孔洞。只要出現(xiàn)這種小孔，那么就能夠快速的吸入大量的入射光束能量。進(jìn)而這些小孔將會被熔化金屬壁所包圍，之后與光束同軸的輔助氣流會帶走孔洞周圍的熔融材料。

    同時(shí)，由于工件的移動，這些小孔將會逐漸沿著無錫激光切割的切割方向同時(shí)橫移，從而形成一條切縫。與此同時(shí)，激光束將會繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或者是脈動地從縫內(nèi)被吹走。

    第二種工藝其實(shí)就屬于汽化切割。也就是說，在無錫激光切割過程中，由于高功率密度激光束不斷進(jìn)行加熱，因而材料的溫度將會逐漸上高，直到達(dá)到沸點(diǎn)溫度，而這個(gè)過程非常迅速，因而可以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，所以部分材料是以汽化成蒸汽消失。

    此外還有一種工藝叫做控制斷裂切割。這種工藝方式通常是應(yīng)用于那些在受熱之后，容易受到破壞的脆性材料。在無錫激光切割過程中，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，即是控制斷裂切割，此時(shí)所使用的激光束能夠引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。