所以，新的無錫鈑金加工工序是激光加工、折邊、點焊/鉚焊時，鑒于激光加工的高軟性、高精度，三維設(shè)計工藝的成熟與推廣，客戶可重新的設(shè)汁、新的流程中獲利，進而達標(biāo)控制成本、減短工期的標(biāo)準(zhǔn)。

在傳統(tǒng)的無錫鈑金加工工序下，工件由幾局部構(gòu)成。如今，一次激光切割、折邊完成了；達標(biāo)了降低工序，減短工期，控制成本的目地。傳統(tǒng)的工序下，為焊接配備常用夾持器。如今構(gòu)件間采用相近木匠榫的工序，標(biāo)記準(zhǔn)，省事，焊接夾具簡易，商品形變小。

多重拆彎工序在國內(nèi)的廂體加工業(yè)早已較為普及，好處是省去了傳統(tǒng)的加強筋，它有其設(shè)計與工序上與眾不同的地方，在具體工序下，還需協(xié)調(diào)點焊。運用激光的切縫細(xì)，高精度的特性，一次切割，協(xié)調(diào)四次折邊，完成4個工件，客服了傳統(tǒng)手工藝下的設(shè)計觀念。

因為應(yīng)用了榫構(gòu)造，工件折邊后協(xié)調(diào)點焊工序，可進行全部步驟。工件形變小，噴漆前不用整形，打磨。因為新的無錫鈑金加工生產(chǎn)流程的特性，有優(yōu)良的鈑金設(shè)備軟件適配與設(shè)汁，激光切割工序，折彎工序。其適用二維零件設(shè)計，管件類零部件設(shè)汁，折邊工件設(shè)計，三維圖形展開，并根據(jù)規(guī)范計算機網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)街付ǖ脑O(shè)備上。